Технология использования приварных упоров (HSC Headed Shear Connectors) в строительстве.
По настоящему массовое применение приварные соединительные элементы (приварные упоры), получили при строительстве сталежелезобетонных и разводных мостов, в строительстве высотных зданий с несущим металлическим каркасом, ограждающих конструкций объектов ядерной энергетики, а так же при реконструкции различных промышленных сооружений. подробнее:
Конденсаторная сварка CD (Capacitor Discharge).
В этом сварочном процессе электрическая энергия, накопленная в конденсаторной батарее большой емкости, разряжается через выступающий кончик основания (ignition tip) привариваемого крепёжного элемента. Период разряда длится 1 -3 мсек. (0,001 - 0,003 сек.). подробнее:
Контактно – дуговая сварка (ARC)
В этом сварочном процессе выпрямитель переменного тока, расположенный в силовом блоке формирует необходимой мощности и длительности сварочный ток, который поджигает электрическую дугу между основанием привариваемого элемента и металлической поверхностью, к которой производится приварка. Время сварки составляет 0,1 – 0,2 сек. Для качественной приварки крепёжных элементов требуются защитные керамические кольца или подача в зону сварки инертного газа. подробнее:
Импульсная контактно – дуговая сварка SC (Short Cycle)
Импульсная контактно – дуговая сварка или сварка коротким циклом (SC) является разновидностью контактно – дуговой сварки (ARC). Источником энергии является выпрямитель переменного тока силового блока, время сварки (импульс) имеет продолжительность от 1 до 1000 мсек. (0,001 – 1 сек.). Глубина проплавления металла под привариваемым крепёжным элементом достигает 0,4 мм. Для приварки крепёжных элементов желательно применение защитных керамических колец или инертного газа. подробнее:
Приварка КРЕПЕЖА в радиально-симметричном магнитном поле – SRM
Эта инновационная технология не заменима там, где предъявляются повышенные требования к коррозиоустойчивости и долговечности сварных соединений. За счет получаемого "плоского" профиля сварного шва и уменьшенного теплового воздействия на рабочие материалы, область зоны сварки максимально сокращена и фактически близка диаметру привариваемого метиза. Это, также, позволяет избежать изменения структуры металла по всей глубине рабочей толщины детали, даже тонкостенной, которая происходит при обычной «стандартной» приварке метизов. подробнее:
Как правильно подобрать нужный процесс приварки крепежа?
Все процессы приварки метизов в конечном итоге отличаются только глубиной проварки рабочей детали и степенью термического воздействия на контактную зону метиза, что в итоге определяет качество и прочность соединения. подробнее:
СРАВНЕНИЕ ПРОЦЕССОВ ПРИВАРКИ КРЕПЕЖА.
В данной таблице приведены сравнительные параметры процессов приварки метизов. Надеемся, что данная информация позволит Вам более детально подойти к выбору технологий приварки. подробнее:
Преимущества технологии конденсаторной приварки крепежа от THOMAS-WELDING.
Крепление шпилек конденсаторной сваркой - современный и рациональный способ монтажа, который находит применение в различных областях промышленности.
подробнее:
Автоматизация процесса приварки крепежа
Автоматизация процесса установки (приварки) крепежа позволяет значительно сократить время на данную технологическую операцию, контролировать процесс приварки, добиться позиционирования приварного метиза с минимальной погрешностью, а так же полностью обезопасить технологический процесс от непредвиденных ошибок оператора, т.е. предотвратить так называемый «человеческий фактор».
подробнее: